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余热回收换热器

余热回收换热器优势特点

  1. 换热结构:板片薄壁设计,换热参数按项目工况选型核算。

  2. 温差适配:支持逆流布置,可依工况进行温度场模拟修正。

  3. 空间布局:可提供与列管式换热器的布置方案供比选。

  4. 通量适配:冷热流体平行全域流通,无旁通结构,单台覆盖多级流量区间。

  5. 防堵设计:板间流道通畅、触点排布较少,适用于含颗粒或高粘度介质。

  6. 运维清洗:预留清洗接口,支持清水、蒸汽及反向冲洗方式。

  7. 制作管控:电阻焊为主、手工焊辅助成型,成品经多道质检工序

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广东捷朗热能科技有限公司是专业广东余热回收换热器厂家,专注工业余热回收利用设备研发与生产,产品包括烟气余热换热器、废气余热回收器、废水余热换热器等,广泛应用于锅炉、窑炉、烘干、印染、化工等行业。
余热回收换热器可将生产过程中排放的废热、废气、废水热量回收再利用,实现节能降耗、环保减排。公司拥有丰富的余热回收项目经验,可根据现场工况量身定制换热方案,提高能源利用率,降低企业运行成本。
 

广东捷朗余热回收换热器采用板片式结构设计,主要用于空气与空气、空气与烟气、废气与新风之间的热量交换,广泛应用于烘干、暖通、环保、化工、涂装等行业的余热回收、废气降温、新风预热等场景。

我公司所选设备为1219*4820型宽通道的板式换热器,槽深约为12mm。宽流道压有定距柱的的薄金属平板,板片间接触点少,而且通道内可以顺畅的通过固体颗粒,既不容易堵塞,可大大减少换热器维护清洗的次数,同时也可以延长了设备使用寿命,有效的减少设备、人工的投入。

一、工作原理
气气换热器通过热传导、热对流和热辐射三种方式,实现不同温度气体之间的热量传递。热传导主要在换热元件内部进行,热对流体现在气体在换热器中的流动,热辐射也起到一定作用。在工作过程中,热气流中的热量通过这些方式传递给冷气流,使冷气流升温,热气流则冷却下来。
结构组成
壳体:作为外部容器,容纳气体并为整个设备提供支撑,确保设备整体的稳定性。
换热元件:是气气换热器的核心部件,负责热量的传递,其材质和结构设计直接影响换热效率。
进出口管道:用于连接外部系统,为气体提供流动通道,使冷热气体能够顺利进入和流出换热器。


二、、优势特点

  1. 换热结构:板片薄壁设计,换热参数按项目工况选型核算。

  2. 温差适配:支持逆流布置,可依工况进行温度场模拟修正。

  3. 空间布局:可提供与列管式换热器的布置方案供比选。

  4. 通量适配:冷热流体平行全域流通,无旁通结构,单台覆盖多级流量区间。

  5. 防堵设计:板间流道通畅、触点排布较少,适用于含颗粒或高粘度介质。

  6. 运维清洗:预留清洗接口,支持清水、蒸汽及反向冲洗方式。

  7. 制作管控:电阻焊为主、手工焊辅助成型,成品经多道质检工序

板式气气换热器结构图

三、适用行业

  • 烘干房余热回收(食品、木材、化工烘干)
  • 工业废气降温、烟气换热
  • 暖通空调新风预热、余热回收
  • 涂装、印染行业热风循环利用
  • 环保废气处理、热量回收

四、核心优势

  • 专业厂家:广东捷朗热能专注工业换热设备领域。
  • 换热高效:板片结构强化换热,换热参数依据项目工况针对性选型核算。
  • 定制能力强:可按风量、温度、工况条件量身设计。
  • 稳定耐用:选用优质耐腐蚀材质,焊接工艺成型。
  • 售后完善:提供方案设计、生产、安装、维护一站式服务。

具体换热性能参数以各项目工况下的选型计算结果为准。

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